产品描述
KY-75 同向平行双螺杆挤出机组配置(长径比=44)
生产物料:炭黑 (50%)+PE 粉
产量:500 公斤/小时,具体产量取决于配方和加工工艺。
发票号:KY20140922-75E
电压:380V,频率:50Hz
业务条款
设备配置
1.喂料系统:
1.1 台增强喂料机,交流电机 1.5kw,配备安川变频器及搅拌料斗
1.2 台垂直增强喂料机,电机 0.75kw,不带变频器;
2. 主挤出机:HKY75 型(双螺杆挤出机):
2.1 主挤出机配备一台 132kw 交流电机,最大输出转速 600rpm,调速系统采用安川变频器;
2.2 新一代双螺杆减速分配箱 1 套;
2.3 一个尼龙柱销联轴器,用于将主动力传输至减速箱;
2.4 加工件一套:长径比 = 44:1,机筒内衬双金属合金套;螺杆元件采用W6Mo5Cr4V2材质,真空淬火,硬度HRC60-62;
2.5机筒温控系统一套:两根冷却水管。冷却水管及接头均为不锈钢材质;机筒冷却采用软水循环,含热交换器、0.75KW水泵,外置不锈钢水箱冷却。
2.6真空系统一套:含外置不锈钢真空冷凝罐及2.2KW水环真空泵。
3.电气自动控制系统一套,电气仪表与主挤出机分离。
4.液压筛网交换器一套,含液压站。
5.水环切粒辅助设备一套。
交货期
收到预付款后35天。
价格
KY75同向平行双螺杆挤出机长径比=44:1……总价(南京):69,800美元
付款方式
本合同在预付30%款项后生效,70%款项须在装运前并经测试后付清。
合同变更
如买方需要变更合同内容,买方应在交货前10个工作日内以书面形式通知卖方。
安装
卖方将派遣工程师前往买方公司进行免费安装和调试。食宿及往返机票由买方承担。
保修
1. 设备保修一年(一年),刀片、螺杆等易磨损部件除外,以及短路故障。
2. 如果设备在保修期内出现故障,卖方需立即提供备件以解决问题。
技术参数
KY75同向平行双螺杆挤出机
1.主电机:
1.1由皖南电机厂生产;
1.2交流电机,功率132KW;
1.3冷却方式:风扇冷却;环境温度≦40℃;安装高度≦1000m;
2.变速箱:
2.1新型结构变速箱,扭矩大,转速高,变速箱材质为QT450;
2.2齿轮为6级,精度高,高速重载硬齿面,材质为20CrNi2MoA和20CrMnMo,齿轮渗碳热处理HRC60-62;
2.3输出轴与螺杆轴之间采用渐开线齿轮联轴器;
2.4采用进口品牌轴承。一体式推力轴承组件,洛阳产。
2.5轴承及齿轮强制采用浸油润滑系统。油泵电机功率0.75kW;
2.6骨架油封采用台湾汉盛品牌;
2.7管式冷凝器,冷却面积2.6平方米;
3.螺杆元件:
3.1捏合块采用CNC加工中心加工,不同批次尺寸一致,更换性好,自清洁性好;
3.2渐开线齿轮啮合,确保螺杆轴与螺杆元件之间的动力传递;
3.3螺杆元件直径:71mm;长径比=44;筒体数量:11
3.4螺杆转速:600r/min。
3.5螺杆元件材质:W6Mo5Cr4V2,硬度:HRC60-62。
4.机筒:
4.1.机筒采用CNC加工中心加工,定位销及内孔一次性加工完成。内孔精度达到6级,精度高。装配后同心度误差0.05mm,大大增强了螺杆的自清洁性能,降低了能耗;
4.2.机筒采用不锈钢整体防护罩,安全美观,省电;
4.3.机筒采用双金属合金罩壳:硬度HRC60-62;
4.4.第二、三段机筒采用铸铜加热器,其余机筒采用铸铝加热器,机筒采用软水冷却。
4.5.第一段(1)机筒为进料筒,第六段(6)机筒为自然排气筒,第十段(10)机筒设有真空排气口,第十一段(11)机筒为挤压筒。
5.料筒温控系统:
5.1.加热和冷却由温控表通过固态继电器或电磁阀控制,形成闭环系统控制料筒温度。温控精度±2℃,流量由截止阀控制;
5.2.两根冷却水管。所有冷却水管及接头均为不锈钢材质;软水循环系统,包含热交换器、0.75kw水泵、不锈钢外置水箱。
6.真空系统:
6.1.外置不锈钢真空冷凝罐;
6.2.水环真空泵,电机功率2.2kw;
7.液压筛网交换器:
7.1.活塞式液压筛网交换器,单柱双工位,含液压站。
7.2.壳体内设有冷却密封水道,配备铸铜加热器。
水环辅助设备
1.挤出机头:
1.1.合金钢机头主体;
1.2.氮化钢同心板,96孔,直径2.8mm;
1.3.切刀:4把;
2.水环盖:
2.1.不锈钢滚筒水环盖;
2.2.不锈钢接料盆;
3.热切切粒系统:
3.1.水环切粒机,电机功率:1.5kw;
3.2.带导轨切粒小车;
3.3.安川变频器;
4.脱水设备:
4.1.立式离心脱水机,7.5kW;
4.2.带小旋风分离器;
4.3.不锈钢转子和定子,不锈钢机体;
5.风扇输送冷却系统:
6.1.高压输送风扇,功率5.5kW;
6.2不锈钢旋风分离器,φ800mm,含碳钢支架;
6.3不锈钢管道、三通阀、旋风分离器、弯头;
备件
电加热器:闭式铸造铝加热器:1套
开式铸造铝加热器:1套
油封:变速箱输入轴:1套(2个)
变速箱输出轴:1套(4个)
螺纹元件:约300mm
真空室“O”形圈:4个;
石棉手套:2副;
铜条Φ25X300:1根
内六角扳手:1套
外六角扳手:1套
电气仪表控制系统
1.控制仪表采用以下品牌:
1.1温控表:欧姆龙;
1.2主变频器:安川;
1.3馈线变频器:安川;
1.4主控开关:LG;
1.5低压电器元件:施耐德;
1.6冷却电磁阀:意大利CEME;
1.7交流接触器:施耐德。
2.综合联锁及报警:
1.2.2.1.油泵与主挤出机联锁保护;
2.2.过流、过压报警、急停保护;
2.3.主挤出机故障报警、急停保护;
3.综合照明按钮指示开关:
3.3.1.急停开关;
3.2.报警复位;
3.3.主电机启动;
3.4.主电机停止;
3.5.送料器启动;
3.6.送料器停止;
3.7.油泵启动;
3.8.油泵停止;
3.9.水泵启动;
3.10.水泵停止;
3.11.真空泵启动;
3.12.真空泵停止;
4.LED指示灯:
4.1电源指示灯;
4.2主挤出机故障指示灯;
4.3主挤出机过流指示灯;
4.4主挤出机过压指示灯。
5.数字显示及控制器:
5.1各段温控;
5.2主电机电流;
5.3双螺杆转速。
5.4双螺杆转速
5.5喂料转速
5.6喂料电流
5.7熔体温度
5.8熔体压力
★以上配置电源电压仅限于标准电源380V 50HZ。