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HKY75-黑色母粒(50%+PE)生产线

所属分类:

色母粒

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产品描述

  KY-75 同向平行双螺杆挤出机组配置(长径比=44)

  生产物料:炭黑 (50%)+PE 粉

  产量:500 公斤/小时,具体产量取决于配方和加工工艺。

  发票号:KY20140922-75E

  电压:380V,频率:50Hz

  业务条款

  设备配置

  1.喂料系统:

  1.1 台增强喂料机,交流电机 1.5kw,配备安川变频器及搅拌料斗

  1.2 台垂直增强喂料机,电机 0.75kw,不带变频器;

  2. 主挤出机:HKY75 型(双螺杆挤出机):

  2.1 主挤出机配备一台 132kw 交流电机,最大输出转速 600rpm,调速系统采用安川变频器;

  2.2 新一代双螺杆减速分配箱 1 套;

  2.3 一个尼龙柱销联轴器,用于将主动力传输至减速箱;

  2.4 加工件一套:长径比 = 44:1,机筒内衬双金属合金套;螺杆元件采用W6Mo5Cr4V2材质,真空淬火,硬度HRC60-62;

  2.5机筒温控系统一套:两根冷却水管。冷却水管及接头均为不锈钢材质;机筒冷却采用软水循环,含热交换器、0.75KW水泵,外置不锈钢水箱冷却。

  2.6真空系统一套:含外置不锈钢真空冷凝罐及2.2KW水环真空泵。

  3.电气自动控制系统一套,电气仪表与主挤出机分离。

  4.液压筛网交换器一套,含液压站。

  5.水环切粒辅助设备一套。

  交货期

  收到预付款后35天。

  价格

  KY75同向平行双螺杆挤出机长径比=44:1……总价(南京):69,800美元

  付款方式

  本合同在预付30%款项后生效,70%款项须在装运前并经测试后付清。

  合同变更

  如买方需要变更合同内容,买方应在交货前10个工作日内以书面形式通知卖方。

  安装

  卖方将派遣工程师前往买方公司进行免费安装和调试。食宿及往返机票由买方承担。

  保修

  1. 设备保修一年(一年),刀片、螺杆等易磨损部件除外,以及短路故障。

  2. 如果设备在保修期内出现故障,卖方需立即提供备件以解决问题。

  技术参数

  KY75同向平行双螺杆挤出机

  1.主电机:

  1.1由皖南电机厂生产;

  1.2交流电机,功率132KW;

  1.3冷却方式:风扇冷却;环境温度≦40℃;安装高度≦1000m;

  2.变速箱:

  2.1新型结构变速箱,扭矩大,转速高,变速箱材质为QT450;

  2.2齿轮为6级,精度高,高速重载硬齿面,材质为20CrNi2MoA和20CrMnMo,齿轮渗碳热处理HRC60-62;

  2.3输出轴与螺杆轴之间采用渐开线齿轮联轴器;

  2.4采用进口品牌轴承。一体式推力轴承组件,洛阳产。

  2.5轴承及齿轮强制采用浸油润滑系统。油泵电机功率0.75kW;

  2.6骨架油封采用台湾汉盛品牌;

  2.7管式冷凝器,冷却面积2.6平方米;

  3.螺杆元件:

  3.1捏合块采用CNC加工中心加工,不同批次尺寸一致,更换性好,自清洁性好;

  3.2渐开线齿轮啮合,确保螺杆轴与螺杆元件之间的动力传递;

  3.3螺杆元件直径:71mm;长径比=44;筒体数量:11

  3.4螺杆转速:600r/min。

  3.5螺杆元件材质:W6Mo5Cr4V2,硬度:HRC60-62。

  4.机筒:

  4.1.机筒采用CNC加工中心加工,定位销及内孔一次性加工完成。内孔精度达到6级,精度高。装配后同心度误差0.05mm,大大增强了螺杆的自清洁性能,降低了能耗;

  4.2.机筒采用不锈钢整体防护罩,安全美观,省电;

  4.3.机筒采用双金属合金罩壳:硬度HRC60-62;

  4.4.第二、三段机筒采用铸铜加热器,其余机筒采用铸铝加热器,机筒采用软水冷却。

  4.5.第一段(1)机筒为进料筒,第六段(6)机筒为自然排气筒,第十段(10)机筒设有真空排气口,第十一段(11)机筒为挤压筒。

  5.料筒温控系统:

  5.1.加热和冷却由温控表通过固态继电器或电磁阀控制,形成闭环系统控制料筒温度。温控精度±2℃,流量由截止阀控制;

  5.2.两根冷却水管。所有冷却水管及接头均为不锈钢材质;软水循环系统,包含热交换器、0.75kw水泵、不锈钢外置水箱。

  6.真空系统:

  6.1.外置不锈钢真空冷凝罐;

  6.2.水环真空泵,电机功率2.2kw;

  7.液压筛网交换器:

  7.1.活塞式液压筛网交换器,单柱双工位,含液压站。

  7.2.壳体内设有冷却密封水道,配备铸铜加热器。

  水环辅助设备

  1.挤出机头:

  1.1.合金钢机头主体;

  1.2.氮化钢同心板,96孔,直径2.8mm;

  1.3.切刀:4把;

  2.水环盖:

  2.1.不锈钢滚筒水环盖;

  2.2.不锈钢接料盆;

  3.热切切粒系统:

  3.1.水环切粒机,电机功率:1.5kw;

  3.2.带导轨切粒小车;

  3.3.安川变频器;

  4.脱水设备:

  4.1.立式离心脱水机,7.5kW;

  4.2.带小旋风分离器;

  4.3.不锈钢转子和定子,不锈钢机体;

  5.风扇输送冷却系统:

  6.1.高压输送风扇,功率5.5kW;

  6.2不锈钢旋风分离器,φ800mm,含碳钢支架;

  6.3不锈钢管道、三通阀、旋风分离器、弯头;

  备件

  电加热器:闭式铸造铝加热器:1套

  开式铸造铝加热器:1套

  油封:变速箱输入轴:1套(2个)

  变速箱输出轴:1套(4个)

  螺纹元件:约300mm

  真空室“O”形圈:4个;

  石棉手套:2副;

  铜条Φ25X300:1根

  内六角扳手:1套

  外六角扳手:1套

  电气仪表控制系统

  1.控制仪表采用以下品牌:

  1.1温控表:欧姆龙;

  1.2主变频器:安川;

  1.3馈线变频器:安川;

  1.4主控开关:LG;

  1.5低压电器元件:施耐德;

  1.6冷却电磁阀:意大利CEME;

  1.7交流接触器:施耐德。

  2.综合联锁及报警:

  1.2.2.1.油泵与主挤出机联锁保护;

  2.2.过流、过压报警、急停保护;

  2.3.主挤出机故障报警、急停保护;

  3.综合照明按钮指示开关:

  3.3.1.急停开关;

  3.2.报警复位;

  3.3.主电机启动;

  3.4.主电机停止;

  3.5.送料器启动;

  3.6.送料器停止;

  3.7.油泵启动;

  3.8.油泵停止;

  3.9.水泵启动;

  3.10.水泵停止;

  3.11.真空泵启动;

  3.12.真空泵停止;

  4.LED指示灯:

  4.1电源指示灯;

  4.2主挤出机故障指示灯;

  4.3主挤出机过流指示灯;

  4.4主挤出机过压指示灯。

  5.数字显示及控制器:

  5.1各段温控;

  5.2主电机电流;

  5.3双螺杆转速。

  5.4双螺杆转速

  5.5喂料转速

  5.6喂料电流

  5.7熔体温度

  5.8熔体压力

  ★以上配置电源电压仅限于标准电源380V 50HZ。

电话:13801580926、13770651639

地址:江苏省南京市江宁区陶吴工业园云龙路19号

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