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　　切粒原理：

　　水下切粒装置是高聚物熔体从浸没在水下的环形模孔中挤出， 被旋转的切刀切断， 粒子被水骤然冷却并输送。

　　此装置配备有刀自动调节装置， 它广泛地用于聚烯烃类塑料的大规模生产。

　　技术介绍：

　　双螺杆水下切粒造粒系统一般由开车阀、模头、模头温控系统、切粒机头、水路系统及管件、粒子脱水机及控制系统构成。水下切粒工作模式： 当均一的高温熔融状物料从上游设备(反应釜、螺杆挤出机、熔体泵等)末端进入模头流道，物料在刚离开模具模孔时即被高速旋转的切粒机刀片切成滴状物并进入 加工水中，由于粒子比表面积最大化的物理特性和熔化的滴状聚合物同加工用水的温差，滴状物凝固并形成接近球体的颗粒。 这种“先热切后水冷”的造粒方式决定了它能够很好的胜任熔融态强度差，粘性大，对热敏感度高的物料造粒作业。

　　粒子质量优势：

　　▪ 优化粒子形状，颗粒表面光滑均匀，如水滴或球状;

　　▪ 颗粒密度高，流动性好;

　　▪ 杜绝颗粒的氧化现象;

　　▪ 更少的粘接现象;

　　▪ 更方便操作方式;

　　▪ 生产及操作体验：

　　▪ 一键开机，全自动的连续化生产;

　　▪ 超硬的合金模头，保用两年。

　　▪ 无需磨刀，刀片一年之内无需更换及打磨;

　　▪ 缩短固化时间，更少的空间及冷却用水需求;

　　▪ 全封闭的生产，环境清洁;

　　▪ 噪音低，无粉尘污染;

　　系统优势：

　　▪ 可以加工几乎所有聚合物;

　　▪ 灵活的切粒机头和刀头的夹具设计，可在2~3分钟之内实现刀头更换，生产效率高，稳定性好;

　　▪ 创新的模头温控设计，避免了模板孔的物料凝固死孔现象。

　　▪ 刀片同模具精密贴合，粒子无“尾巴”现象;

　　典型物料造粒应用：

　　由于水下造粒原理和技术的先进性，翰易水下切粒系统几乎可以胜任所有物料的造粒作业。对于那些传统造粒设备无法加工的熔融态强度差、粘性大、热敏感度高如纯PP等的物料，翰易水下切粒系统都能够轻松胜任。

　　适合水下造粒的物料有(含有但不仅限于以下物料)：

　　热塑性塑料：

　　聚烯烃(一般指乙烯、丙烯、丁烯的均聚物和共聚物)

　　▪ 聚乙烯(PE)及其变体(LDPE、MDPE、HDPE、LLDPE、VLDPE、UHMPE);

　　▪ 氯化聚乙烯(CPE)、交联聚乙烯(XLPE)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA);

　　▪ 聚丙烯PP、氯化聚丙烯PPC、增强聚丙烯(RPP)

　　▪ 聚丁烯PB

　　通用工程塑料：

　　▪ ABS树脂(丙烯晴丁二烯苯乙烯)

　　▪ 尼龙(PA)

　　▪ 聚甲醛(POM)：均聚、共聚

　　▪ 聚碳酸酯(PC)

　　▪ 聚苯乙烯(PS)

　　其它类：

　　▪ 热塑性聚酯树脂：如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)。

　　▪ 聚甲基丙烯酸甲酯树脂(PMMA)

　　市场上的常规物料对于翰易公司水下造粒系统而言非常容易加工，在各种类型及性能的物料能取得良好的效果，特别是高产能要求大批量不间隔生产的。

　　全封闭的翰易水下切粒系统能抑制诸如SAN、PS、PVC等物料生产过程中产生的特殊气味。

　　物料在水中切粒及脱水冷却，可避免加工过程中粘性较高的物料(PP,PE,PET、EVA、PA、EPS等)粘连和粘集成块。

　　避免粘连现象，显著改善粒子外观，减少粒子水分含量。

　　热塑性弹性体：

　　苯乙烯类热塑性弹性体(TPS) ：诸如 SBS、SIS、SEBS、SEPS、SEEPS等

　　聚烯烃类热塑性弹性体(TPO,TPE-O): 单独混渗型s-TPO、工厂化TPO 、加硫型TPV(PP/EPDM )

　　聚氨酯类热塑性弹性体(TPU)

　　酯类热塑性弹性体(TPE)

　　聚酰胺热塑性弹性体(TPA)

　　物料可加工硬度范围(肖氏硬度)：0A~75D，杜绝表面粘连现象。

　　共混改性物料：

　　通用色母粒

　　▪ PE，PP，ABS，EVA+颜料+其他助剂

　　填充改性

　　▪ PE,PP,EVA+碳酸钙，钛白粉等

　　▪ PP,PA,ABS+磁粉，铁粉，陶瓷粉等

　　共混改性

　　▪ PE,PP,PS+SBS

　　▪ PP,PA+EPDM

　　玻纤增强

　　▪ PP,PBT,ABS,PA6,PA66,PC,POM,PPS,PET+长短玻纤/晶状粉末涂料

　　▪ PP,PBT,ABS,PA6,PA66,PC,POM,PPS,PET+碳纤

　　功能母料：基于PP，PE基料，电缆料

　　常用的添加剂有：

　　碳酸钙，钛白粉，碳黑，滑石粉，三元乙丙橡胶(EPDM)，乙丙橡胶(EPR),玻璃纤维，颜料以及其他添加剂或稳定剂，如纸片 ，抗结块剂

　　抗氧化剂，抗静电，可塑剂，阻燃剂等。

　　超低物料滞留的水下切粒系统能够实现快速更换产品，实现食品级及医药级的产品要求。

　　球状及椭圆状的粒子在后续使用中具有更佳的流动性;

　　热熔胶HMA：

　　EVA型

　　EPS

　　PA等

　　粒子产品可在大于90℃进行卸料。

　　除水下造粒系统部分，翰易机械同样能够提供热熔胶生产的配套上游设备;

　　超低温液氮冷却切粒可实现苛刻的食品微颗粒造粒。

　　水下造粒的粒径范围:

　　翰易水下切粒系统采用特殊的模具和切割腔设计，可用于各种标准颗粒和微颗粒的生产加工。

　　1.微颗粒：0.2mm-1.0mm; 如用于PP发泡颗粒

　　2.普通颗粒：1.0mm-5mm;

　　3.大颗粒：5mm以上

　　可实现的颗粒粒径主要取决于物料的加工性能，并在机组的模头出料孔、切粒机头型号及脱水机滤网加以匹配。

　　双螺杆造粒机官方生产厂家http:www.dhysj.com，成都大环宇专业研发生产废旧塑料造粒机20余年，产品有实力，质量有保障。

　　天赐重工RTU系列水下造粒机组中配备冷水机、双螺杆挤出机、水下切粒机组、振动筛等常见设备，在适用范围上主要是针对各种聚烯烃(PP、PE)及其共混物，各种热塑性弹性体，PA，TPU，EVA等热熔胶等等。同时天赐重工RTU水 下造粒机的塑料挤出机采用了双螺杆同向的设计理念，配合天赐重工自主研发的加热系统，在整个过程受热均匀，为最终成品的质量提供了保障;而机械设备的相关 部件皆经过严格的审核标准和品质测试，确保了天赐重工的水下造粒机械设备在使用寿命上远超国内甚至国外同行，而成熟的技术和丰富的生产经验确保了机械的稳 定性，大幅度降低了机械的故障频率;同时采用了双缸双模整合技术，在造粒的过程中可实现不停机换网，大幅度的提高了工作效率又简化了操机人员的操机工序