工程案例
Case
KY双阶式挤出机组
双螺杆挤出机螺杆和机筒均为积木式设计，末端无机头，熔体从双螺杆直接落入单螺杆，然后由单螺杆挤出机完成挤出、造粒。单螺杆直接吃入熔体状态的物料，可以在比较高的转速下实现物料的稳定输出。这种双阶挤出机组具有高产能、稳输出的特点，根据物料和加工工艺要求，可选用水冷拉条、风冷热切、水环切粒以及水下造粒等不同造粒方式，也可以选择模具及相关辅机直接挤出成型。
所属分类：
塑料颗粒制造机
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产品描述
混合型双阶挤出机(双螺杆挤出机+单螺杆挤出机)
构造配置：
上阶：双螺杆，主要功能为塑化混合
下阶：单螺杆，主要功能为均化、建压
双螺杆挤出机螺杆和机筒均为积木式设计，末端无机头，熔体从双螺杆直接落入单螺杆，然后由单螺杆挤出机完成挤出、造粒。单螺杆直接吃入熔体状态的物料，可以在比较高的转速下实现物料的稳定输出。这种双阶挤出机组具有高产能、稳输出的特点，根据物料和加工工艺要求，可选用水冷拉条、风冷热切、水环切粒以及水下造粒等不同造粒方式，也可以选择模具及相关辅机直接挤出成型。
常用型号：
|
型 号 |
长径比 |
最高转速（rpm） |
主电机（kw） |
|
|
HKY50/100 |
HKY50 |
24-56 |
500/600 |
45/55 |
|
KY100 |
7 |
66 |
22 |
|
|
HKY65/150 |
HKY65 |
24-56 |
400/500/600 |
75/90 |
|
KY150 |
7 |
66 |
37 |
|
|
HKY75/180 |
HKY75 |
24-56 |
400/500/600 |
110/132/160 |
|
KY180 |
7 |
66 |
45 |
典型应用：
•PVC配混造粒，EVA配混造粒
•PVC电缆料，低烟无卤电缆料
•木塑造粒
•硅烷交联电缆料，过氧化物交联电缆料
•高浓度炭黑母料造粒
•橡胶脱水后处理作业等
双螺杆/单螺杆双阶挤出机生产线的技术要求
1. 喂料机为带中间支承单螺杆，喂料能力750KG/H，密封严密，安全使用时间在8000小时以上。物料为破碎料。
2. 主机功率132KW，600RPM，L/D=40：1，生产能力500~650KG/H。
3. 主机及喂料机全部选用国产西门子贝德马达，爱默生变频器。
4. 国产传动箱，配件必须具备互换性。输出扭矩T/A3不小于6.2，安全运行时间不少于20000小时。
5. 螺杆设计要求装配时无需相位调整，螺杆及螺纹元件必须具备互换性。螺纹元件使用W6Mo5Cr4V2 ，真空淬火，硬度HRC58～62;芯轴使用40CrNiMo材料。
6. 螺筒必须使用加工中心制造，具备互换性，冷却管道中不能存在残留物。
7. 电磁阀选用CEME或同等品牌产品，密封圈安全使用8000小时以上，手动阀选用铜球阀。
8. 螺筒加热器选用不小于25mm厚的铸铜加热器，加热元件为进口产品。
9. 换网装置采用连续工作模式，不能造成段条，以及物料在该处的滞留，不漏料。液压部分无漏油。换网动作根据压力自动动作并有信号指示。换网安全动作次数在2000次以上。
10. 真空室采用导流槽设计，即当内壁产生结晶物流下时可通过导流槽导出。(不需要配备抽真空装置)
11. 主机控制部分：选用施耐德开关、电器;阳明固态继电器;带温控模块西门子S7-300 PLC;西门子触摸屏，主机所有现场操作均在触摸屏上。控制带隔离变压器。
12. 主机膜头孔径为3mm，出条根数25~30。
13. 首批采购数量24套;需求总数量96套。
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