工程案例
Case
产品描述
HKY-60同向平行双螺杆挤出机组配置(长径比=40)
产品：色母粒
产量：200-280kg/h，取决于配方和加工工艺。
电压：- 频率：380V/50Hz
业务条款
设备配置
1. 主挤出机型号：HKY-60：
1.1 主挤出机配置一台90千瓦交流电机，最大输出转速600rpm，调速系统采用安川变频器;
1.2 新一代双螺杆减速分配箱一台;
1.3 一个尼龙柱销联轴器作为安全离合器，将主动力传递至减速箱;
1.4 容积式喂料机一台，电机功率0.75千瓦，配安川变频器;
1.5 加工件一套：长径比40:1，机筒内衬C型合金套;螺杆元件采用W6Mo5Cr4V2材质，真空淬火，硬度HRC60-62;
1.6 机筒温控系统一套：冷却水管两根。冷却水管及接头均为不锈钢材质;冷却桶采用软水循环，包含热交换器、0.55KW水泵，以及用于冷却水的不锈钢外置水箱。
1.7真空系统一套：包含外置不锈钢真空冷凝罐和水环真空泵。
1.8支撑挤出机一套，包含铸铝加热器和模具。
2.辅助系统：
1套水箱;
1套鼓风机;
1套切粒机;
1套筛分机。
3.电气控制系统一套，仪表与主挤出机分开。
交货期
收到预付款后30天。买方验收合格后交货。
价格
HKY-60同向平行双螺杆挤出机(长径比=40)总价：FOB(南京)：45,800美元
付款方式
合同在预付款30%后生效;
余款在设备验收后、装运前支付;
合同变更
如买方需要变更合同内容，买方应在交货前10个工作日内以书面形式通知卖方。
安装
卖方将派工程师到买方公司进行免费安装和调试。食宿及往返机票由买方承担。
验收
为确保合同设备正常运行，设备在交货前必须进行带载运行。试运行所需材料由买方提供。
义务
1.买卖双方同意，如事故经买卖双方或第三方认定属实，双方应各自承担责任。
技术参数
HKY-60 同向平行双螺杆挤出机
1.主电机：
1.1 皖南电机厂制造;
1.2 交流电机，功率 90KW，转速 600r/min;
1.3 冷却方式：风冷;环境温度 ≤40℃;安装高度 ≤1000m;
2.齿轮箱：
2.1 新型结构齿轮箱，扭矩大，转速高;齿轮箱材质为 QT450;
2.2 齿轮为 6 级，精度高，高速重载硬齿面。材质为20CrNi2MoA和20CrMnMo，齿轮渗碳热处理HRC60-62;
2.3输出轴与螺杆轴之间采用渐开线齿轮联轴器;
2.4瑞士SKF轴承;一体式推力轴承组件，洛阳产。
2.5轴承及齿轮强制采用浸油润滑系统。油泵电机功率0.55kW;
2.6骨架油封采用台湾汉盛品牌;
2.7管式冷凝器，冷却面积0.9平方米;
齿轮箱出厂前已加注润滑油。运输过程中，润滑油若下降，请及时加注至油位线。经我公司调试人员确认后方可安装挤出机。
3.喂料机
3.1双螺杆容积式喂料机，采用安川电机驱动;
3.2 交流电机，功率1.1kw;
3.3 不锈钢料斗
4.螺杆元件
4.1 捏合块采用CNC加工中心加工，不同批次尺寸一致，更换方便，自清洁性能好;
4.2 螺杆元件采用渐开线连接;
4.3 螺杆元件直径：59.4mm;长径比：40:1;机筒数量：10;
4.4 螺杆转速：600r/min。
4.5 螺杆元件材质：W6Mo5Cr4V2，硬度：HRC60-62。
5.机筒：
5.1.机筒采用CNC加工中心加工，定位销及内孔由加工中心一次性完成。内孔6级精度，精度高。装配后同心度误差为0.05mm，大大增强了螺杆的自清洁能力，降低了能耗;
5.2.机筒采用不锈钢整体防护罩，安全美观，省电;
5.3.机筒采用C型合金罩壳：硬度HRC60-62;
5.4.第二、三段机筒采用铸铜加热器，其余机筒采用铸铝加热器，机筒采用软水冷却。
5.5.第一段(1)机筒为进料筒，第五段(5)机筒为自然排气筒，第九段(9)机筒设有真空排气口，其余为封闭式机筒。
6.料筒温控系统：
6.1.加热和冷却由温控表通过固态继电器或电磁阀控制，形成闭环系统控制料筒温度。温控精度±1℃，流量由截止阀控制;
6.2.两根冷却水管。所有冷却水管及接头均为不锈钢材质;软水循环系统，包括热交换器、0.55kw水泵、不锈钢外置水箱。
7.真空系统：
7.1.外置不锈钢真空冷凝罐;
7.2.水环式真空泵，电机功率1.5kw;
7.3.现场管道布置;
8.挤出头：
8.1.支撑式挤出头，吊杆式，可配滤网;
8.2.模孔：13孔，直径4mm;
8.3.挤出头温度单独控制。
9.液压换网器：液压板式换网器。
辅助系统
1.水箱：
1.1.4m3不锈钢水箱;
1.2.四组喂料辊;
2.风刀/鼓风机：
2.鼓风机电机功率：1.5kw;
2.2.不锈钢风刀;
3.冷切粒机：
3.电机功率：5.5kw;
3.2.滑差变频调速器;
4.分级机/筛分机
4.双层振动板，用于对不同大小的颗粒进行分级;
4.电机功率：0.2kw;
备件
电加热器：闭式铸造铝加热器：1套
开式铸造铝加热器：1套
油封：变速箱输入轴：1套
变速箱输出轴：1套
总计：3套
螺纹元件：~300mm
真空室“O”形圈：4个;
石棉手套：2副;
铜条Φ25X250：1根
内六角扳手：1套
外六角扳手：1套
提供的书面文件
1.一本使用说明书
2.技术文件：
2.1设备平面图
2.2电气文件
•电气图纸
•接线图
电气仪表控制系统(控制面板)
1.控制仪表采用以下品牌：
1.1温控表：欧姆龙;
1.2主挤出机变频器：安川;
1.3送料机变频器：安川;
1.4主控开关：LG;
1.5低压电器元件：施耐德;
1.6冷却电磁阀：CEME;
1.7交流接触器：施耐德;
2.综合联锁及报警：
2.1油泵与主挤出机联锁保护;
2.2过流、过压报警、急停保护;
2.3主挤出机故障报警、急停保护;
3.综合照明按钮指示开关：
1.83.1急停开关;
3.2报警复位;
3.3主电机启动;
3.4主电机停止;
3.5送料机启动;
3.6送料机停止;
3.7油泵启动;
3.8油泵停止;
3.9水泵启动;
3.10水泵停止;
3.11真空泵启动;
3.11真空泵停止;
4.LED指示灯：
4.1电源指示灯;
4.2主挤出机故障指示灯;
4.3主挤出机过流指示灯;
4.4主挤出机过压指示灯。
5.数字显示及控制器：
5.1各段温控;
5.2挤出机头温控;
5.3主电机电流;
5.4主挤出机及喂料器转速;
5.5熔体温度;
5.6熔体压力。
以上配置电源电压仅限于标准电源220V、380V50HZ。
