HKY-50同向平行双螺杆挤出机机组
配置询价
产品概述
HKY-50同向平行双螺杆挤出机机组(L/D=40)
加工范围：PE+PP 改性
主机生产产品：PP+PE颗粒
产量范围：100-150kg/h(根据物料配方有所差别)。
设备配置
1. 主挤出机型号 HKY-50：
1.1 主挤出机配备1台55kw交流电动机，最大输出转速600rpm，采用YASKAWA变频器进行速度调节；
1.2 新一代双螺杆减速配电齿轮箱1套；
1.3 一根尼龙销耦合连接，将主电源传输到齿轮箱；
1.4 一套容积式喂料器，电机功率0.75kw，配有YASKAWA变频器；
1.5 一套加工部分：L/D比=40:1，筒体衬有C形合金盖；螺杆元件采用W6Mo5Cr4V2材质，经过真空淬火，硬度HRC60-62；
1.6 一套桶体温度控制系统：两根冷却水管，冷却水管及接头均为不锈钢材料；通过软水循环冷却桶体，包括换热器、0.55KW水泵、不锈钢外部水箱用于冷却水。
1.7 一套真空系统：包括外部不锈钢真空冷凝罐和水环真空泵。
1.8 一套加强型挤出头，包括铸铝加热器和模具。
2. 辅助系统：1套水槽；1套吹干机；1套造粒机。
3. 一套电控系统，仪器与主挤出机分开。
交货
在收到预付款后35天交货。交货需经过买方的验收检查。
支付条款
合同在收到30%的预付款后生效；余额在设备验收后和装船前支付；
技术参数
HKY50双螺杆挤出造粒机
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a) 国内大型企业，皖南电机厂生产; b) 交流电机，功率55KW，转速600r/min; c) 冷却方式：风机冷却;环境温度≦40℃;安装高度≦1000m; |
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a) 最新结构传动箱，高扭矩，高转速; b) 连接输出轴和螺杆轴的花键套; c) 进口品牌轴承;洛阳推力轴承组; d) 轴承和齿轮强制油润滑系统，油泵电机功率0.55kW; ★设备在出厂前本公司齿轮箱已加注润滑油，如在运输途中由于其他原因造成油位低落， 请添加至油位，经本公司调试人员到现场确认可方可开机。 |
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3. 双螺杆喂料机： a) 电机功率0.75kW;调速装置为日本安川变频调速器; b) 不锈钢料斗; |
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a) 啮合元件采用加工中心加工，其尺寸一致，互换、自洁性能好; b) 螺杆元件采用渐开线连接; c) 螺杆直径：50.5mm;螺杆长径比(L/D)：40;筒体数量：10; d) 螺杆转速：600r/min; e) 螺杆元件材质为W6Mo5Cr4V2，硬度：HRC60-62。 |
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a) 筒体采用加工中心加工，定位销和内孔在加工中心一次完成，内孔精度等级6级，组装后同心度误差0.05mm， 大大提高螺杆自洁性，并降低能耗; b) 筒体外罩采用不锈钢罩，能降低能耗，防止烫伤; c) 筒体内镶嵌整体硬质合金套，硬度：HRC60-62。 d) 筒体二、三节及机头配铸铜加热器，其余配铸铝加热器;所有筒体采用水冷却; e) 第一节为喂料筒体，第五节设自然排气口，第八节设真空排气口，第九节为挤出筒体，其余为封闭筒体; |
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a) 采用温控表控制加热或冷却，由固态继电器或电磁阀执行动作，形成闭环系统， 用来控制筒体温度，误差±1℃，并依靠截止阀控制流量大小; b) 两根冷却水管。冷却水管和接头全部为不锈钢材质;循环软水冷却筒体， 含热交换器、0.55KW水泵、不锈钢外置式水箱; |
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a) 外置式不锈钢真空冷凝罐; b) 水环真空泵，电机功率1.1kW; c) 现场管道布置; |
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8. 换网器： b) 板式结构; a) 合金钢材质; |
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a) 水冷拉条造粒机头; b) 冷拉条口模，孔数为35孔、41孔各一套，孔径为4mm; c) 机头单独控温。 |
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辅机
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1.1不锈钢水槽 4m； 1.2 四套导料辊； 1.3 水槽体可移动； 1.4 整体有脚轮，可以移动； |
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2.1.吹风机电动机功率 1.5kw； 2.2.不锈钢空气刀； |
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3.1电机功率2.2kW； 3.2龙门式结构； 3.3变频调速； |
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电气仪器控制系统
1. 控制仪表品牌：
- 温控仪表：欧姆龙
- 双螺杆主机调速器：汇川
- 主控开关：LG
- 低压电器：法国施耐德
- 冷却电磁阀：意大利CEME
- 交流接触器：法国施耐德
2. 一般联锁及报警：
- 油泵与主机的联锁保护;
- 过电流、过压力报警、停车保护;
- 主机故障报警、停车保护;
3. 一般带灯按钮指示开关：
- 急停开关;
- 报警复位;
- 主电机启动;
- 主电机停止;
- 油泵启动;
- 油泵停止;
- 水泵启动;
- 水泵停止;
- 真空泵启动;
- 真空泵停止;
4. 指示灯：
- 电源指示灯;
- 主机故障指示灯;
- 主机过电流指示灯;
- 主机过压力指示灯;
5. 数字显示器和控制器：
- 各区温控;
- 机头温控;
- 主电机电流;
- 双螺杆转速;
- 熔温;
- 熔压;
上述配置电压仅限于标准电源 380V 50HZ。