KY双阶式挤出机组

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KY双阶式挤出机组

产品概述

合型双阶挤出机(双螺杆挤出机+单螺杆挤出机)

 

1

 

 构造配置:

  上阶:双螺杆,主要功能为塑化混合

  下阶:单螺杆,主要功能为均化、建压

  双螺杆挤出机螺杆和机筒均为积木式设计,末端无机头,熔体从双螺杆直接落入单螺杆,然后由单螺杆挤出机完成挤出、造粒。单螺杆直接吃入熔体状态的物料,可以在比较高的转速下实现物料的稳定输出。这种双阶挤出机组具有高产能、稳输出的特点,根据物料和加工工艺要求,可选用水冷拉条、风冷热切、水环切粒以及水下造粒等不同造粒方式,也可以选择模具及相关辅机直接挤出成型。

 

 常用型号:
 

型 号

 

长径比

最高转速(rpm)

主电机(kw)

HKY50/100

HKY50

24-56

500/600

45/55

KY100

7

66

22

HKY65/150

HKY65

24-56

400/500/600

75/90

KY150

7

66

37

HKY75/180

HKY75

24-56

400/500/600

110/132/160

KY180

7

66

45

 

 典型应用:

  •PVC配混造粒,EVA配混造粒

  •PVC电缆料,低烟无卤电缆料

  •木塑造粒

  •硅烷交联电缆料,过氧化物交联电缆料

  •高浓度炭黑母料造粒

  •橡胶脱水后处理作业等

 

 双螺杆/单螺杆双阶挤出机生产线的技术要求

  1. 喂料机为带中间支承单螺杆,喂料能力750KG/H,密封严密,安全使用时间在8000小时以上。物料为破碎料。

  2. 主机功率132KW,600RPM,L/D=40:1,生产能力500~650KG/H。

  3. 主机及喂料机全部选用国产西门子贝德马达,爱默生变频器。

  4. 国产传动箱,配件必须具备互换性。输出扭矩T/A3不小于6.2,安全运行时间不少于20000小时。

  5. 螺杆设计要求装配时无需相位调整,螺杆及螺纹元件必须具备互换性。螺纹元件使用W6Mo5Cr4V2 ,真空淬火,硬度HRC58~62;芯轴使用40CrNiMo材料。

  6. 螺筒必须使用加工中心制造,具备互换性,冷却管道中不能存在残留物。

  7. 电磁阀选用CEME或同等品牌产品,密封圈安全使用8000小时以上,手动阀选用铜球阀。

  8. 螺筒加热器选用不小于25mm厚的铸铜加热器,加热元件为进口产品。

  9. 换网装置采用连续工作模式,不能造成段条,以及物料在该处的滞留,不漏料。液压部分无漏油。换网动作根据压力自动动作并有信号指示。

  换网安全动作次数在2000次以上。

  10. 真空室采用导流槽设计,即当内壁产生结晶物流下时可通过导流槽导出。(不需要配备抽真空装置)

  11. 主机控制部分:选用施耐德开关、电器;阳明固态继电器;带温控模块西门子S7-300 PLC;西门子触摸屏,主机所有现场操作均在触摸屏上。控制带隔离变压器。

  12. 主机膜头孔径为3mm,出条根数25~30。

技术参数

 

KY 系列双阶挤出机型号 50/100 65/150 75/180 95/200
工艺过程 典型物料举例 作业能力 kg/h(参考值)
热敏性塑料 PVC电缆料、低烟低卤、透明医用、包装、鞋底料 150-300 200-500 350-800 600-1400
PE过氧化物交联电缆表;PE硅烷交联电缆表;PE交联管材料;PE、EVA交联屏蔽料 120-250 200-450 280-600 600-1100

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