SP65-150双阶挤出机
配置询价
产品概述
1、用途:软质PVC
2、产量:约500kg/h,具体产量取决于原材料、配方和工艺条件;
3、 挤出机类型:SP65/150;
4、挤出造粒流程图
预混系统→ 双螺杆挤出机→ 单螺杆挤出机→ 风冷热面造粒线→ 输送系统→ 振动→ 储存系统
技术参数
预混系统
|
1.第一级混合机:热混;
功率:40kw; 加热系统:电加热;加热功率:11kw; 桨叶转速:475/950 rpm 容积:300L;卸料方式:气动; 2.第二级混合机:冷混; 冷却系统:水冷轴; 功率:55kw; 容积:600L; 卸料方式:气动;
|
双阶挤出机:SP65/150
|
1.主喂料器 喂料方式:计量双螺杆喂料; 喂料电机:1.5kw 调速控制器:ABB变频器; 料斗内设有搅拌桨; |
![]() |
|
2.垂直进料器 进料方式:单螺杆; 电机功率:1.5kw; 螺杆材质:45#钢 |
![]() |
双螺杆挤出机:TSE-65
|
1.主电机 交流电机功率:AC 75KW;WN品牌; 调速:ABB变频器; 冷却方式:电机端风扇; 防护等级:IP54
|
![]() |
|
2.动力传动 联轴器连接
|
|
|
3.变速箱: 变速箱将电机转速减速至螺杆轴转速,并将其分配至 两根输出轴,减速比:2.5:1; 变速箱组成: 输出轴和螺杆轴之间采用渐开线齿轮联轴器 集成推力轴承组件,输出轴径向轴承为NSK轴承 机壳底部设计为油底壳 配备润滑油冷却系统;配备板式不锈钢冷凝器。
|
![]() |
|
4.螺杆 啮合螺杆同向旋转,间隙较小,相互摩擦,确保螺棱内无残留,从而减少清洁工作。 螺杆方向:同向旋转; 螺杆直径:62.4mm;长径比:32:1; 螺杆最高转速:500 rpm; 螺杆组合:模块化结构,花键扭矩传递;可根据不同物料进行调节; 螺杆材质:38CrMoAlA; 螺杆氮化深度:0.4-0.6mm; 结构特点:模块化固定于轴上; 轴材质:高性能合金钢,例如40CrNiMoA(可承受高负荷)等。
|
![]() |
|
5.机筒 灵活的模块化原理通过多种不同设计的螺杆机筒段实现。电加热器确保螺杆机筒段快速、集中且均匀地加热。机筒段采用水冷。 长度:每段210毫米;共8组; 材质:38CrMoAlA; 机筒总长度:1680毫米; 机筒结构:模块化结构,通过螺栓和销钉连接; 机筒配置:
注:1号机筒:进料口;接口:连接真空系统和单螺杆挤出机;
|
![]() |
|
6.温控系统 加热系统:电加热 冷却系统:软水冷却 冷却管:铜管 软水冷却:0.55kw水冷泵;不锈钢水箱;冷凝器 电磁阀:丹佛斯;水压指示器 温控:RKC
|
![]() |
单螺杆挤出机:SJ-150
|
1.主电机 交流55千瓦;WN品牌; 调速:ABB变频器; 冷却方式:电机端风扇;
|
![]() |
|
2.变速箱 硬齿面齿轮箱;带润滑系统; |
![]() |
|
3.螺杆 螺杆直径:150毫米;长径比= 9:1; 螺杆材质:38CrMoAlA;氮化钢;氮化层硬度为HV800-900。氮化层深度 为0.4-0.7毫米; 转速:<85转/分; 螺杆轴:轴芯内水冷;
|
![]() |
|
4.机筒 机筒材质:38CrMoAlA;氮化钢;氮化层硬度为HV800-900。氮化层深度 为0.4-0.7毫米; 机筒配置:
|
![]() |
|
5.温控系统: 加热系统:电加热; 冷却系统:风冷 |
|
|
6.真空系统 真空泵:1.5kw;水环式;连接真空罐;
|
|
|
7.风冷热切切粒生产线 模头及换网器 热切模头 模头,直接连接换网器; 加热方式:电加热; 材质:氮化钢; 测量点:一个熔体温度传感器; 测量点:一个熔体压力传感器;
|
![]() |
|
8.液压换网器 塑化性能良好;生产性能稳定; 滤网更换方便;
|
|
|
9.风冷切粒机 电机功率:1.5千瓦; 热切罩:不锈钢; 可视化窗口,带水冷护套;可移动;
|
![]() |
|
10.冷却系统和输送系统 10.1冷却系统 旋风分离器:两套;直径:860 第一套旋风分离器及管道:带水冷套; 材质:不锈钢; 10.2输送系统 输送风机:2套;3千瓦; 管道:不锈钢; 10.3输送和储料系统 输送风机:3千瓦 x1;管道材质:不锈钢; 料仓容积:1立方米; 料仓材质:不锈钢;
|
![]() |
|
11.振动器 筛网层数:2层;长度:3米; 带冷却风机;
|
![]() |
电器仪表控制系统
机器规格所列主要部件:
最高环境温度:40℃。数字显示测量:
— 电机转速
— 电机电流
— 熔体温度
— 熔体压力
— 模头温度
— 分区温控
电源:380V 三相/N/PE 50 Hz(如有不同,请告知)
主电机采用变速驱动
温度控制采用日本RKC温控器
主继电器、接触器和开关均为施耐德品牌;CE标志;
每个电机的运行/停止均由施耐德产品按钮控制,CE标志;
控制柜:符合CE标准;
电气控制系统包括:温控系统、驱动系统和联锁控制系统。
数值显示包括:
▪ PV(当前值);各区温度设定值(SV)
▪ 主电机转速PV值及SV值
▪ 熔体压力PV值及SV值
自动报警及故障显示功能
▪ 过载
▪ 调速器故障(缺相、电压不足)
▪ 过压
联锁及保护功能
双螺杆挤出机与单螺杆挤出机及造粒线互锁
双螺杆挤出机与变速箱油泵互锁保护;油泵启动前,双螺杆主机无法启动
过流、电压不足保护;
整个系统安全可靠,操作简便


















