SP65-150双阶挤出机

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SP65-150双阶挤出机

产品概述

1、用途:软质PVC

2、产量:约500kg/h,具体产量取决于原材料、配方和工艺条件;

3、 挤出机类型:SP65/150;

4、挤出造粒流程图

预混系统→ 双螺杆挤出机→  单螺杆挤出机→  风冷热面造粒线→ 输送系统→ 振动→  储存系统

技术参数

 

预混系统

1.第一级混合机:热混;

功率:40kw;

加热系统:电加热;加热功率:11kw;

桨叶转速:475/950 rpm

容积:300L;卸料方式:气动;

2.第二级混合机:冷混;

冷却系统:水冷轴;

功率:55kw;

容积:600L;

卸料方式:气动;

 

 

双阶挤出机:SP65/150

1.主喂料器

喂料方式:计量双螺杆喂料;

喂料电机:1.5kw

调速控制器:ABB变频器;

料斗内设有搅拌桨;

 

2.垂直进料器

进料方式:单螺杆;

电机功率:1.5kw;

螺杆材质:45#钢

 

双螺杆挤出机:TSE-65

1.主电机

交流电机功率:AC 75KW;WN品牌;

调速:ABB变频器;

冷却方式:电机端风扇;

防护等级:IP54

 

 

2.动力传动

联轴器连接

 

 

 

3.变速箱:

变速箱将电机转速减速至螺杆轴转速,并将其分配至

两根输出轴,减速比:2.5:1;

变速箱组成:

输出轴和螺杆轴之间采用渐开线齿轮联轴器

集成推力轴承组件,输出轴径向轴承为NSK轴承

机壳底部设计为油底壳

配备润滑油冷却系统;配备板式不锈钢冷凝器。

 

 

4.螺杆

啮合螺杆同向旋转,间隙较小,相互摩擦,确保螺棱内无残留,从而减少清洁工作。

螺杆方向:同向旋转;

螺杆直径:62.4mm;长径比:32:1;

螺杆最高转速:500 rpm;

螺杆组合:模块化结构,花键扭矩传递;可根据不同物料进行调节;

螺杆材质:38CrMoAlA;

螺杆氮化深度:0.4-0.6mm;

结构特点:模块化固定于轴上;

轴材质:高性能合金钢,例如40CrNiMoA(可承受高负荷)等。

 

 

5.机筒

灵活的模块化原理通过多种不同设计的螺杆机筒段实现。电加热器确保螺杆机筒段快速、集中且均匀地加热。机筒段采用水冷。

长度:每段210毫米;共8组;

材质:38CrMoAlA;

机筒总长度:1680毫米;

机筒结构:模块化结构,通过螺栓和销钉连接;

机筒配置:

 

注:1号机筒:进料口;接口:连接真空系统和单螺杆挤出机;

 

 

 

6.温控系统

加热系统:电加热

冷却系统:软水冷却

冷却管:铜管

软水冷却:0.55kw水冷泵;不锈钢水箱;冷凝器

电磁阀:丹佛斯;水压指示器

温控:RKC

 

 

单螺杆挤出机:SJ-150

 

1.主电机

交流55千瓦;WN品牌;

调速:ABB变频器;

冷却方式:电机端风扇;

 

2.变速箱

硬齿面齿轮箱;带润滑系统;

 

3.螺杆

螺杆直径:150毫米;长径比= 9:1;

螺杆材质:38CrMoAlA;氮化钢;氮化层硬度为HV800-900。氮化层深度

为0.4-0.7毫米;

转速:<85转/分;

螺杆轴:轴芯内水冷;

 

 

4.机筒

机筒材质:38CrMoAlA;氮化钢;氮化层硬度为HV800-900。氮化层深度

为0.4-0.7毫米;

机筒配置:

 

 

5.温控系统:

加热系统:电加热;

冷却系统:风冷

 

 

 

6.真空系统

真空泵:1.5kw;水环式;连接真空罐;

 

 

 

 

7.风冷热切切粒生产线

模头及换网器

热切模头

模头,直接连接换网器;

加热方式:电加热;

材质:氮化钢;

测量点:一个熔体温度传感器;

测量点:一个熔体压力传感器;

 

 

8.液压换网器

塑化性能良好;生产性能稳定;

滤网更换方便;

 

 

 

 

9.风冷切粒机

电机功率:1.5千瓦;

热切罩:不锈钢;

可视化窗口,带水冷护套;可移动;

 

 

10.冷却系统和输送系统

10.1冷却系统

旋风分离器:两套;直径:860

第一套旋风分离器及管道:带水冷套;

材质:不锈钢;

10.2输送系统

输送风机:2套;3千瓦;

管道:不锈钢;

10.3输送和储料系统

输送风机:3千瓦 x1;管道材质:不锈钢;

料仓容积:1立方米;

料仓材质:不锈钢;

 

 

11.振动器

筛网层数:2层;长度:3米;

带冷却风机;

 

 

电器仪表控制系统

 

机器规格所列主要部件:

最高环境温度:40℃。数字显示测量:

— 电机转速

— 电机电流

— 熔体温度

— 熔体压力

— 模头温度

— 分区温控

电源:380V 三相/N/PE 50 Hz(如有不同,请告知)

主电机采用变速驱动

温度控制采用日本RKC温控器

主继电器、接触器和开关均为施耐德品牌;CE标志;

每个电机的运行/停止均由施耐德产品按钮控制,CE标志;

控制柜:符合CE标准;

电气控制系统包括:温控系统、驱动系统和联锁控制系统。

数值显示包括:

▪ PV(当前值);各区温度设定值(SV)

▪ 主电机转速PV值及SV值

▪ 熔体压力PV值及SV值

自动报警及故障显示功能

▪ 过载

▪ 调速器故障(缺相、电压不足)

▪ 过压

联锁及保护功能

双螺杆挤出机与单螺杆挤出机及造粒线互锁

双螺杆挤出机与变速箱油泵互锁保护;油泵启动前,双螺杆主机无法启动

过流、电压不足保护;

整个系统安全可靠,操作简便

 

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