HKY-65 同向平行双螺杆挤出机
配置询价
产品概述
HKY-65 同向平行双螺杆挤出机组配置(长径比=44)
产品：PP/PS+滑石粉/碳酸钙填充母粒
产量：200-300kg/h，取决于配方和加工工艺。
电压：- 频率：380V/50Hz
设备配置
1.进料系统：
1.1双螺杆定量主给料机，交流电机功率0.75kw，配有汇川变频器。
2.主挤出机型号HKY65(双螺杆挤出机)：
2.1主挤出机配备1套75kw交流电机，最大输出转速600rpm，以及汇川变频器用于速度调节系统;
2.2新一代双螺杆减速分配齿轮箱1套;
2.3一个尼龙销耦合连接器，用于将主电源传递到齿轮箱;
2.4一套处理部件：L/D比=44:1，桶衬里：双金属合金盖;
2.5螺杆元素：W6Mo5Cr4V2l，经过真空淬火，硬度HRC60-62;
2.6一套桶温度控制系统：两个冷却水管。冷却水管和接头均为不锈钢;冷却桶通过软水循环，包括热交换器，0.75KW水泵，不锈钢外部水箱;
2.7一套真空系统，包括外部不锈钢真空冷凝罐和水环真空泵，1.5千瓦。
3.一套电气自动控制系统，电气仪器与主挤出机分开。
4.一套液压换网器，包括液压站。
5.一套水环造粒辅助设备。
交货
在收到预付款后45天内交货。
支付条款
合同在支付30%的定金后生效，70%的余额必须在发货前且测试完成后支付。
技术参数
KY75同向平行双螺杆挤出机
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1.1西门子电机厂制造; 1.2交流电机，功率75KW，转速500r/min; 1.3冷却方式：风扇冷却;环境温度≦40℃;安装高度≦1000m; |
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2.1新型结构变速箱，扭矩大，转速高;变速箱材质为QT450; 2.2齿轮为6级，精度高，高速重载硬齿面。材质为20CrNi2MoA和20CrMnMo，齿轮渗碳热处理HRC60-62; 2.3输出轴与螺杆轴之间采用渐开线齿轮联轴器; 2.4瑞士SKF轴承;一体式推力轴承组件，洛阳产。 2.5轴承及齿轮强制采用浸油润滑系统。油泵电机功率0.55kW; 2.6骨架油封采用台湾汉盛品牌; 2.7管式冷凝器，冷却面积0.9平方米; 齿轮箱出厂前已加注润滑油。运输过程中，润滑油若下降，请及时加注至油位线。经我公司调试人员确认后方可安装挤出机。 |
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3.喂料器 3.1 双螺杆容积式喂料器，安川驱动; 3.2 交流电机，功率1.1kw; 3.3 不锈钢料斗 |
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4.1捏合块采用数控加工中心加工而成，不同批次尺寸一致，更换方便，自清洁性能好; 4.2螺杆元件采用渐开线连接; 4.3螺杆元件直径：62.4mm;长径比：44:1;机筒数量：11; 4.4螺杆转速：500r/min。 4.5螺杆元件材质：W6Mo5Cr4V2，硬度：HRC60-62。 |
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5.1.机筒采用CNC加工中心加工，定位销及内孔一次性完成。内孔精度为6级，装配后同心度误差为0.05mm， 大大增强了螺杆的自清洁性能，降低了能耗; 5.2.机筒采用不锈钢整体防护罩，安全、美观、省电; 5.3.机筒采用C型合金套：HRC60-62; 5.4.第二、三段机筒采用铸铜加热器，其余机筒采用铸铝加热器，机筒采用软水冷却。 5.5.第一段(1)机筒为进料筒，第六段(6)机筒为自然排气筒，第十段(10)机筒设有真空排气口，其余为封闭式机筒。 |
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6.机筒温控系统： 6.1.加热和冷却由温控表通过固态继电器或电磁阀控制，形成闭环系统控制机筒温度。温控精度为±1℃，流量由截止阀控制; 6.2.冷却水管两根。所有冷却水管及接头均为不锈钢材质;软水循环系统，包括热交换器、0.55kw水泵、不锈钢外置水箱。 |
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7.1.外置式不锈钢真空冷凝罐; 7.2.水环真空泵，电机功率1.5kw; 7.3.现场管道布置; |
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辅机
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1.挤出机头： 1.1.合金钢机头主体; 1.2.氮化钢同心板，72孔，直径2.8mm; 1.3.切刀：2~4把; |
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2.水环盖： 2.1.不锈钢滚筒水环盖; 2.2.不锈钢接料盆;
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3.1.水环切粒机，电机功率：1.5kw; 3.2.带导轨的切粒小车; 3.3 配安川变频器; |
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4.1 立式离心脱水机，功率 7.5kW; 4.2 配小旋风分离器; 4.3 不锈钢转子和定子，不锈钢机身; |
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5.1 高压输送风机，功率 4kW; 5.2 不锈钢旋风分离器，直径 800mm，含碳钢支架; 5.3 不锈钢管道、三通、旋风分离器、弯头;
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6.1 高压输送风机，功率 4kW; 6.2 不锈钢旋风分离器，直径 1200mm，含碳钢支架; 6.3 不锈钢管道、三通、旋风分离器、弯头;
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电气仪表控制系统(控制面板)
1. 控制仪表采用以下品牌：
1.1 温控表：欧姆龙;
1.2 主挤出机变频器：安川;
1.3 送料机变频器：安川;
1.4 主控开关：LG;
1.5 低压电器元件：施耐德;
1.6 冷却电磁阀：CEME;
1.7 交流接触器：施耐德;
2. 综合联锁及报警：
2.1 油泵与主挤出机联锁保护;
2.2 过流、过压报警、急停保护;
2.3 主挤出机故障报警、急停保护;
3. 综合照明按钮指示开关：
3.1 急停开关;
3.2 报警复位;
3.3 主电机启动;
3.4 主电机停止;
3.5 喂料器启动;
3.6 喂料器停止;
3.7 油泵启动;
3.8 油泵停止;
3.9 水泵启动;
3.10 水泵停止;
3.11 真空泵启动;
3.11 真空泵停止;
4.LED 指示灯：
4.1 电源指示灯;
4.2 主挤出机故障指示灯;
4.3 主挤出机过流指示灯;
4.4 主挤出机过压指示灯。
5. 数字显示及控制器：
5.1 各段温控;
5.2 挤出机头温控;
5.3 主电机电流;
5.4 主挤出机及喂料器转速;
5.5熔体温度;
5.6熔体压力。
以上配置电源电压仅限于标准电源380V 50HZ。