工程案例
Case
产品描述
HKY-50同向平行双螺杆挤出机组配置(长径比=48)
加工物料：70%TiO2/80%CaCO3+PE/PVC
产量：100-250kg/h，取决于配方和加工工艺。
发票号：20141117-501
电压：- 频率：380Kw/50Hz
业务条款
设备配置
1. 主挤出机，型号：HKY-50：
1.1 主挤出机配置一台55kw交流电机，最大输出转速600rpm，调速系统采用安川(YASKAWA)变频器;
1.2 新一代双螺杆减速分配箱一台;
1.3 一个尼龙柱销联轴器作为安全离合器，将主动力传递至减速箱;
1.4 主喂料机一台，功率0.75kw，配安川变频器;
1.5 专用侧喂料机两套;
1.6 加工件一套：长径比48:1，机筒内衬C型合金罩壳;螺杆元件采用W6Mo5Cr4V2材质，真空淬火，硬度HRC60-62;
1.7 一套机筒温控系统：两根冷却水管。冷却水管及接头均为不锈钢材质;机筒冷却采用软水循环，包含热交换器、0.55KW水泵、不锈钢外置水箱冷却水。
1.8 一套真空系统：包含外置不锈钢真空冷凝罐和水环真空泵。
1.9 一套支撑挤出机头，包含铸铝加热器和模具。
2.辅助系统：
1台风冷热切造粒机;
2台旋风分离器;
1台筛分机。
3.一套电气控制系统，仪表与主挤出机分开。
交货期
收到预付款后30天。买方验收合格后交货。
价格
HKY-50同向平行双螺杆挤出机(长径比=48)总价：FOB(南京)：38,600美元
付款方式
本合同在预付款30%后生效;
余款在设备验收后、装运前付清;
合同变更
买方如需变更合同内容，应于交货前10个工作日内以书面形式通知卖方。
安装
卖方将派工程师前往买方公司进行免费安装和调试。食宿及往返机票由买方承担。
验收
为确保合同设备正常运行，必须在交货前进行带载运行。试运行所需材料由买方提供。
义务
1. 卖方和买方同意，如发生经双方确认或第三方确认的事故，双方各自承担责任。
技术参数
HKY-50同向平行双螺杆挤出机
1.主电机：
1.1 皖南电机厂制造;
1.2 交流电机，功率55KW，转速600r/min;
1.3 冷却方式：风冷;环境温度≤40℃;安装高度≤1000m;
2.变速箱：
2.1 新型结构变速箱，扭矩大，转速高;变速箱材质为QT450;
2.2 齿轮为6级，精度高，高速重载硬齿面，材质为20CrNi2MoA和20CrMnMo，齿轮渗碳热处理HRC60-62;
2.3 输出轴与螺杆轴之间采用渐开线齿轮联轴器;
2.4 瑞士SKF轴承;一体式推力轴承组件，洛阳产。
2.5轴承及齿轮强制采用浸油润滑系统。油泵电机功率0.55kW;
2.6骨架油封采用台湾汉盛品牌;
2.7管式冷凝器，冷却面积0.9平方米;
齿轮箱出厂前已加注润滑油。运输过程中，润滑油若下降，请及时加注至油位线。经我公司调试人员确认后方可安装挤出机。
3.喂料机
3.1 双螺杆容积式喂料机;
3.2 交流电机，功率0.75kw;
3.3 安川变频器/驱动器
4.侧喂料机
4.1 双阶侧喂料机，2台;
4.2 上侧喂料机：0.75kw电机，配驱动器;下侧：1.5kw，专用侧进料器，无驱动;
5.螺杆元件
5.1捏合块采用CNC加工中心加工，不同批次尺寸一致，更换方便，自清洁性能好;
5.2螺杆元件采用渐开线连接;
5.3螺杆元件直径：50.5mm;长径比=48:1;机筒数量：12;
5.4螺杆转速：600r/min。
5.5螺杆元件材质：W6Mo5Cr4V2，硬度：HRC60-62。
6.机筒：
6.1.机筒采用CNC加工中心加工，定位销及内孔由加工中心一次性完成。内孔6级精度，精度高。装配后同心度误差为0.05mm，大大增强了螺杆的自清洁能力，降低了能耗;
6.2.机筒采用不锈钢整体防护罩，安全美观，省电;
6.3.机筒采用C型合金罩壳：硬度60-62HRC;
6.4.第二、三段机筒采用铸铜加热器，其余机筒采用铸铝加热器，机筒采用软水冷却。
6.5.第一段(1)机筒为进料机筒，第六段(6)和第八段(8)机筒为自然排气侧进料机筒，第十一段(11)机筒带真空排气口，其余为封闭式机筒。
7.机筒温控系统：
7.1.加热和冷却由温控表通过固态继电器或电磁阀控制，形成闭环系统控制机筒温度。温控精度±1℃，流量由截止阀控制;
7.2. 两根冷却水管。所有冷却管及接头均为不锈钢材质;软水循环系统，包含热交换器、0.55kw水泵、不锈钢外置水箱。
8. 真空系统：
8.1. 外置不锈钢真空冷凝罐;
8.2. 水环式真空泵，电机功率1.5kw;
8.3. 现场管道布置;
9. 挤出头：
9.1. 支撑式挤出头，吊架式，可配滤网;
9.2. 模孔：24孔，直径2.8mm;
9.3. 挤出头温度独立控制。
9. 液压筛网交换器：液压板式筛网交换器
辅助系统
1. 风冷热切切粒机：1套
1.1 不锈钢风冷切粒机防护罩;
1.2 切粒机电机功率1.5kW，调速器为日本安川变频器;
1.3 切粒车1套，带导轨;
2. 旋风分离器：2套
2.1 φ500不锈钢旋风分离器;带CS支架;
2.2 不锈钢进料管;
2.3 高压低噪音输送风机，电机功率3kW;
3. 分级筛分机
3.1 双层振动板，用于对不同大小的颗粒进行分级;
3.2 电机：0.2kW;
备件
电加热器：闭式铸造铝加热器：1套
开式铸造铝加热器：1套
油封：变速箱输入轴：1套
变速箱输出轴：1套
总计：3套
螺纹元件：~300mm
真空室“O”形圈：4个;
石棉手套：2副;
铜条Φ25X250：1根
内六角扳手：1套
外六角扳手：1套
提供的书面文件
1. 一本使用说明书
2. 技术文件：
2.1 设备平面图
2.2 电气文件
• 电气图纸
• 接线图
电气仪表控制系统(控制面板)
1. 控制仪表采用以下品牌：
1.1 温控表：欧姆龙;
1.2主挤出机变频器：安川;
1.3送料机变频器：安川;
1.4主控开关：LG;
1.5低压电器元件：施耐德;
1.6冷却电磁阀：CEME;
1.7交流接触器：施耐德;
2. 综合联锁及报警：
2.1油泵与主挤出机联锁保护;
2.2过流、过压报警、急停保护;
2.3主挤出机故障报警、急停保护;
3. 综合照明按钮指示开关：
1.83.1急停开关;
3.2报警复位;
3.3主电机启动;
3.4主电机停止;
3.5送料机启动;
3.6送料机停止;
3.7 油泵启动;
3.8 油泵停止;
3.9 水泵启动;
3.10 水泵停止;
3.11 真空泵启动;
3.11 真空泵停止;
4.LED指示灯：
4.1 电源指示灯;
4.2 主挤出机故障指示灯;
4.3 主挤出机过流指示灯;
4.4 主挤出机过压指示灯。
5. 数字显示及控制器：
5.1 各段温控;
5.2 挤出机头温控;
5.3 主电机电流;
5.4 主挤出机及喂料器转速;
5.5 熔体温度;
5.6 熔体压力。
以上配置电源电压仅限于标准电源220V、380V 50HZ。
