工程案例
Case
产品描述
HKY-65同向平行双螺杆挤出机组配置(长径比=40)
生产原料：PP，PE;
最终产品：色母粒
产量：150-350kg/h，取决于配方和加工工艺。
业务条款
设备配置
1. 主挤出机型号：HKY-65：
1.1 主挤出机配置一台90kw交流电机，最大输出转速600rpm，调速系统采用安川变频器;
1.2 新一代双螺杆减速分配箱一台;
1.3 尼龙柱销联轴器一个，用于将主动力传输至减速箱;
1.4 双螺杆容积式主喂料机一台，电机功率1.1kw，采用安川变频器;
1.5 加工件一套：长径比40:1，机筒内衬双金属合金;螺杆元件采用W6Mo5Cr4V2材质，真空淬火，硬度HRC60-62;
1.6 机筒温控系统一套：冷却水管两根。冷却水管及接头均为不锈钢材质;
1.7快速液压交换筛一套
1.8支撑挤出机头一套，含铸铜加热器及模具。
2.辅助系统：
冷却水槽一套;
鼓风机一套;
水冷支撑切粒机一套
3.电控系统一套，仪表与主机分离。
交货期：
收到预付款后45天。买方验收合格后交货。
价格：
HKY-65同向平行双螺杆挤出机总价：单位长径比=40：FOB(南京)：48,000美元
付款方式：
合同在预付款支付30%后生效;
余款在设备验收后，装运前支付;
合同变更：
买方如需变更合同内容，应在交货前10个工作日内以书面形式通知卖方。
安装
卖方将派遣工程师前往买方公司进行免费安装和调试。食宿及机票费用由买方承担。
验收
为确保合同设备正常运行，设备在交付前必须进行带载运行。试运行所需材料由买方提供。
义务
1. 卖方和买方同意，如果发生经双方确认或第三方确认的事故，双方各自承担责任。
技术参数
HKY-65 同向平行双螺杆挤出机
1.主电机：
1.1 皖南电机厂制造;
1.2 交流电机，功率 90KW，转速 1500r/min;
1.3 冷却方式：风冷;环境温度 ≤40℃;安装高度 ≤1000m;
2.变速箱：
2.1 新型结构变速箱，扭矩大，转速高;变速箱材质为 QT450;
2.2 齿轮为 6 级，精度高，高速重载硬齿面。材质为 20CrNi2MoA 和 20CrMnMo，齿轮渗碳热处理，硬度 HRC60-62;
2.3 输出轴与螺杆轴之间采用渐开线齿轮联轴器;
2.4 采用进口品牌轴承。一体式推力轴承组件，洛阳产。
2.5轴承及齿轮强制采用浸油润滑系统。油泵电机功率0.55kW;
2.6骨架油封采用台湾汉盛品牌;
2.7管式冷凝器，冷却面积1.1平方米;
★出厂前，齿轮箱已加注润滑油。运输过程中，润滑油若下降，请及时加注至油位线。经我公司调试人员确认后方可安装挤出机。
3.喂料器
3.1双螺杆容积式喂料器，配安川变频器;
3.2交流电机，功率1.1kw;
3.3不锈钢料斗;
4.螺杆元件
4.1捏合块采用数控加工中心加工，不同批次尺寸一致，更换方便，自清洁性能好;
4.2螺杆元件采用渐开线连接;
4.3螺杆元件直径：62.4mm;长径比：40:1;机筒数量：10;
4.4螺杆转速：600r/min。
4.5螺杆元件材质：W6Mo5Cr4V2，硬度：HRC60-62。
5.机筒：
5.1.机筒采用CNC加工中心加工，定位销及内孔一次性完成。内孔精度为6级，装配后同心度误差为0.05mm，大大增强了螺杆的自清洁性能，降低了能耗;
5.2.机筒采用不锈钢整体防护罩，安全、美观、省电;
5.3.机筒采用整体硬质合金内衬：HRC60-62;
5.4.第二、三段机筒采用铸铜加热器。其余机筒采用铸铝加热器。机筒采用软水冷却。
5.5.第一段(1)机筒为进料筒，第五段(5)机筒为玻纤嘴及侧进料嘴，第八段(8)机筒为真空排气嘴，第十段为挤出机筒，其余为封闭式机筒;配备真空排气室。
6.料筒温控系统：
6.1.加热和冷却由温控表通过固态继电器或电磁阀控制，形成闭环系统控制料筒温度。温控精度±1℃，流量由截止阀控制;
6.2.两根冷却水管。所有冷却水管及接头均为不锈钢材质;软水循环系统，包含热交换器、0.55kw水泵、不锈钢外置水箱。
7.真空系统：
7.1.外置不锈钢真空冷凝罐;
7.2.水环式真空泵，电机功率1.1kw;
7.3.现场管道布置;
8.挤出头：
8.1.支撑式挤出头，可配滤网;
8.2.模孔：分别为7孔和9孔，直径3.5mm;
8.3.挤出头温度独立控制。
9. 液压换网器：
9.1 板式换网器;
9.2 材质：合金钢;
辅助系统
1.水槽：
1.1.5米不锈钢水槽;
1.2.四套送料辊;
2.鼓风机：
2.1 鼓风机电机功率：1.5kw;
2.2 不锈钢风刀;
3.冷却码垛系统：
3.1 电机功率：5.5kw;
3.2 滑差变频调速器;
备件
电加热器：闭式铸铝加热器：1套
开式铸铝加热器：1套
油封：变速箱输入轴：1套
变速箱输出轴：1套
总计：3套
螺杆元件：约300mm
真空室“O”形圈：4个;
石棉手套：2双;
铜条Φ25X250：1根
螺杆挡圈：1个;
内六角扳手：1套
外六角扳手：1套
提供的书面文件
1. 说明书一本
2. 技术文件：
2.1 设备平面图
2.2 电气文件
• 电气图纸
• 接线图
电气仪表控制系统
1. 控制仪表采用以下品牌：
1.1 温控表：神钢;
1.2 主挤出机变频器：安川;
1.3 喂料机变频器：安川;
1.4 主控开关：LG;
1.5 低压电器元件：施耐德;
1.6 冷却电磁阀：CEME;
1.7 交流接触器：施耐德;
2. 通用联锁及报警：
2.1 油泵与主挤出机联锁保护;
2.2 过流、过压报警、急停保护;
2.3 主挤出机故障报警、急停保护;
3. 通用带灯按钮指示开关：
1.8 3.1 急停开关;
3.2 报警复位;
3.3 主电机启动;
3.4 主电机停止;
3.5 喂料机启动;
3.6 喂料机停止;
3.7 油泵启动;
3.8 油泵停止;
3.9 水泵启动;
3.10 水泵停止;
3.11 真空泵启动;
3.11 真空泵停止;
4.LED 指示灯：
4.1 电源 LED 指示灯;
4.2 主挤出机故障 LED 指示灯;
4.3主挤出机过流LED指示灯;
4.4主挤出机过压LED指示灯。
5.数字显示及控制器：
5.1各段温控;
5.2挤出机头温控;
5.3主电机电流;
5.4主挤出机及喂料器转速;
5.5熔体温度;
5.6熔体压力。
