工程案例
Case
产品描述
应用：颗粒
加工塑料：PVC
螺杆设计：双螺杆+单螺杆
产地：江苏
品牌：凯友
型号：
HKY65/150
电源：380V 3Ph, 50Hz 或根据您的需求
认证：ISO9001&TUV
售后服务：工程师可为海外客户提供设备维修服务
设备：双阶PVC造粒挤出机
设备设计：双阶(双螺杆挤出机+单螺杆挤出机)
切粒方式：风冷模面切粒
加热器：铸铝或铸铜
保修：1年
喂料器：容积式
包装细节：木箱或PE膜包装
交付：45天
双阶PVC挤出机的功能和应用：
本双阶挤出机适用于加工对温度和剪切敏感的塑料，例如PVC电缆料和特种改性料。用户可获得高质量的产品、最大的经济效益和灵活性。
PVC挤出机稳定性设定
1) 双螺杆挤出机温度设定：140-160°C，视物料而定;
2) 单螺杆挤出机稳定性设定：125-145°C，视物料而定;
3) 温度计：设定至所需温度，待实际温度达到设定值后保持40分钟，再启动机器。这样可以软化挤出机内的残留物，减少对设备造成的损坏。
生产：
1) 将PVC物料从高速混合机送入螺旋输送机，破碎后的颗粒或粉末由喂料器送入双螺杆挤出机。
2) 平行同向旋转的双螺杆挤出机将物料混合均匀。在140-160°C的温度下，PVC混合物将充分塑化、混合和分散。最终挤出的混合物为熔融物(130-140°C)，直接滴入单螺杆挤出机。
3)单螺杆挤出机在低转速、高压和冷却状态下完成熔融物料(120°C)的挤出和造粒。挤出时，物料温度已降至120-140°C。此时才开始进行风冷模面切粒，以确保物料不会粘刀。
4)经过第二级旋风分离器的冷却，切粒机切割出的颗粒温度降至35-40°C。然后，颗粒被送至延伸式风冷振动筛，颗粒温度冷却至室温。最后，颗粒被送至料仓进行包装。
温和剪切、压制和挤出PVC材料，以达到所需质量的PVC颗粒/母粒
典型的应用领域包括
▶ 软质和硬质PVC：
PVC电缆绝缘、护套和填充改性料;
鞋材和鞋底材料;
合金和共混物;
▶ 特种改性料：
HFFR;
弹性体基电缆料;
可交联PE。
双阶挤出机的工作原理：
PVC挤出机采用聚合湿法造粒工艺生产PVC颗粒/母粒。通过加入一定量的水或蒸汽使树脂在机筒内湿润并发生反应，挤出机在所需液相条件下，通过螺杆旋转，对PVC颗粒进行挤压和剪切，直至其聚合成小球。
特点与优势
1. 良好的进料能力，即使对于流动性差的粉末和高速混合器产生的热预混料也能保持良好的进料能力;
2. 良好的均质性和可控的剪切能力;
3. 短停留时间和狭窄的停留时间分布;
4. 精确的温度控制;
5. 温和的产品处理，尤其是在模板前的压力积聚区;
6. 熔融物料均匀地流过模板;
7. 能耗低，易于根据新需求进行更换;
8. 维护简便。
PVC造粒挤出生产线
200L高速混合机→500螺旋输送机→双螺杆计量喂料机→HKY 65双螺杆挤出机→连接器/接口→HKY150单螺杆挤出机→液压换网器→风冷模面切粒机→一级旋风分离器→振动筛→二级旋风分离器→料仓
业务范围
用于色母粒、色母粒的同向平行双螺杆挤出机; 用于木塑复合材料(WPC)的螺杆挤出机;
用于挤塑聚苯乙烯(XPS)的螺杆挤出机，用于建筑材料生产; 用于休闲食品行业的螺杆挤出机;
用于特殊应用的双阶挤出机; 用于粉末涂料、各种电缆料的双螺杆挤出机;机筒、螺杆元件、花键轴、变速箱等备件;
质量控制
挤出机主要零部件应满足以下要求，确保机器性能稳定：
为了实现这一目标，必须对这些领域进行严格的检查：
展会
为了更好地把握市场，我们积极参加塑料橡胶展会。
机器操作
请参考图纸和说明书安装和操作机器;在启动电控柜之前，请勿启动机器;生产过程中，请勿触摸机器外壳;
只有专业人员才能打开挤出机;请根据需要定期更换润滑油;每月或每周检查一次机器，保持其良好状态。
上一页
上一页
