KY-65同向平行双螺杆挤出机组
配置询价
产品介绍
KY-65同向平行双螺杆挤出机组配置(长径比=20)
主挤出机产品：食品。
产量范围：200-250公斤/小时(根据物料配方不同)
电压：380V – 频率：50Hz
设备配置
1. 主挤出机型号：KY-65(双螺杆挤出机)：
1.1 主挤出机配备一台45千瓦交流电机，调速系统采用汇川变频器;
1.2 减速箱，减速比3.74;
1.3 一个尼龙柱销联轴器，将主动力传输至减速箱;
1.4 加工部件一套：长径比20:1，机筒为双金属整体合金套筒;
1.5 机筒温控系统一套：两根冷却水管。冷却水管及接头均为不锈钢材质;机筒采用软水循环冷却，包含热交换器、0.75千瓦水泵、不锈钢外置水箱;
1.6 芯料填充模具一套。棒状膨化食品模具一套。
1.7 备件包括：2套铸铝加热器、2套输入油封和4套用于齿轮箱的输出油封。
2. 一套电气自动控制系统，电气仪表与主挤出机分离。(电气控制系统安装在挤出机底座内)
交货期
收到30%货款后35天。
付款方式
本合同在收到30%预付款后生效，70%货款须在设备验收后、装运前支付。
合同变更
如买方需要变更合同内容，买方应在交货前10个工作日内以书面形式通知卖方。
保修
本设备享有一年保修，刀片、螺丝等易磨损部件除外，以及短路故障。
技术参数
KY-65 同向平行双螺杆挤出机
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1.主电机： 1.1 皖南电机厂制造; 1.2 交流电机，功率 45KW，转速 1500r/min; 1.3 冷却方式：风扇冷却;环境温度 ≦40℃;安装高度 ≦1000m; |
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2.减速机： 2.1 新型结构减速机，扭矩大，转速高; 2.2 采用花键套与螺杆连接; 2.3 采用进口品牌轴承。集成推力轴承，确保高负荷运行。 2.4 轴承和齿轮强制采用浸油润滑系统。无需冷却油泵;减速机内设有冷却盘管，可与自来水连接。 2.5转速：0 –400RPM(i=3.74) |
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3.喂料器： 3.1 单螺旋计量给料机，双头结构;给料机螺旋直径：~40mm。 3.2 采用0.75kw无级变速器，RV系列减速机。 3.3 不锈钢料仓。
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4. 螺杆： 4.1 组合式螺杆元件; 4.2 螺杆元件渐开线连接，单头结构，适用于食品加工。 4.3 螺杆直径62.4mm，长径比L/D=20，料筒数量5个。 4.4 螺杆转速0-400r/min 4.5 材质W6Mo5CrV2，硬度HRC57-58。 |
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5. 料筒： 5.1 料筒由加工中心加工完成，定位销及内孔由加工中心一次性完成。内孔精度达6级，装配后同心度误差仅为0.05mm，大大增强了螺杆的自清洁性能，降低了能耗; 5.2 机筒采用不锈钢整体防护罩，安全美观，省电; 5.3 机筒为双金属整体合金套：硬度60-62; 5.4 机筒(除进料筒外)采用铸铁加热器，机筒冷却采用软水冷却。 5.5 第一筒(1)为进料筒，第五筒(5)为挤出筒，其余筒为闭口筒。
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6.机筒温控系统： 6.1 加热和冷却由温控表通过固态继电器或电磁阀控制，形成闭环系统控制机筒温度。温控精度为±2℃，流量由截止阀控制; 6.2 冷却水管两根。所有冷却管道、接头均为不锈钢材质;软水循环系统包括热交换器、0.75kw水泵、水箱本体：不锈钢材质。 |
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7. 芯料填充模具及棒状膨化食品模具(具体配置请咨询买方) |
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电器仪表控制系统
1. 控制仪表采用以下品牌：
1.1 主挤出机控制采用：西门子 PLC 可编程控制器，实现主挤出机联动控制运行、运行参数显示及报警联锁;
1.2 电气柜包含温控系统、传动系统及联锁控制系统;
1.3 PLC CPU：西门子 224XP;
1.4 PLC 面板：西门子 SMART1000，10 英寸显示屏
1.5 温控模块：主挤出机机筒各区温度采用双通道 PID 控制，可进行智能 PID 参数自整定，温差≤±2℃;
1.6 主挤出机调速器：汇川;
1.7 主控开关：LG;
1.8 低压电器：施耐德
1.9 冷却电磁阀：VMI;
1.10 交流接触器：施耐德。
2. 综合联锁及报警：
2.1 尼龙销过扭矩保护;
2.2 油泵与主挤出机联锁保护;
2.3 过流、过压报警、急停保护;
2.4 主挤出机故障报警、急停保护;
3. 通用照明按钮指示开关：
3.1 急停开关;
3.2 报警复位;
4.LED 指示灯：
4.1 电源 LED 指示灯;
4.2 主挤出机故障 LED 指示灯;
4.3 主挤出机过流 LED 指示灯;
4.4 主挤出机过压 LED 指示灯。
5. PLC 触摸屏显示及设定：
5.1 各区温控;
5.2 挤出头温控;
5.3 主电机电流;
5.4 主挤出机转速;
5.5 熔体温度;
5.6 熔体压力。
以上配置电源电压仅适用于标准电源 380V 50HZ。
其他应用
