KY-50同向平行双螺杆挤出机

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KY-50同向平行双螺杆挤出机

产品介绍

  KY-50同向平行双螺杆挤出机组配置(长径比=20)

  主挤出产品:食品。

  产量范围:300-350公斤/小时(根据物料配方不同)

  电压:220V – 频率:50Hz

 

 设备配置

  1. 主挤出机型号:Ky-50(双螺杆挤出机):

  1.1 主挤出机配备一台22kw交流电机和台达变频器作为调速系统;

  1.2 根据客户要求,电气柜采用1.1kW台达变频器;

  1.3 减速箱1套,速比3.75;

  1.4 一个尼龙柱销联轴器,用于将主动力传输至减速箱;

  1.5 加工部件一套:长径比=20:1,机筒内衬双金属合金套;

  1.6 机筒温控系统一套:两根冷却水管。冷却水管及接头均为不锈钢材质;软水循环冷却料筒,包括热交换器、0.55KW水泵、不锈钢外置水箱和用于冷却水的压缩机。

  1.7 一套切割挤出系统,包括机头(法兰)、用于安装刀片的轴承软管、颗粒罩和电机。

  1.8 备件包括:2套铸铝加热器、1套花键套、2个60A固态继电器、2个10A固态继电器、2个输入油封和4个用于变速箱的输出油封。

  2. 一套电气自动控制系统,电气仪表与主机分离。

 

 交货期

  收到30%货款后50天。

 

 付款方式

  合同在预付款30%后生效,70%在设备验收后及装运前支付,余款在六个月内付清。

 

 合同变更

  如买方需要变更合同内容,买方应在交货前10个工作日内以书面形式通知卖方。

 

 保修

  设备保修一年,刀片、螺钉等易磨损部件除外,也包括短路。

技术参数

 KY-50同向平行双螺杆挤出机

1.主电机:

1.1 皖南电机厂制造;

1.2 交流电机,功率22KW,转速980r/min;

1.3 冷却方式:风冷;环境温度≤40℃;安装高度≤1000m;

 

2. 变速箱:

2.1 新型结构变速箱,扭矩大,转速高;

2.2 花键套与螺杆连接;

2.3 采用进口品牌轴承。集成推力轴承,确保高负荷运行。

2.4 轴承和齿轮强制采用浸油润滑系统。油泵电机功率0.55kW;

2.5 转速:100 – 400RPM。

 

 

3. 机筒:

3.1.机筒采用加工中心加工,定位销及内孔一次性完成。内孔精度达6级,精度高。装配后同心度误差0.05mm,大大增强了螺杆的自清洁性能,降低了能耗;

3.2. 机筒采用不锈钢整体防护罩,安全美观,省电;

3.3. 机筒采用双金属合金罩:HRC60-62;

3.4. 机筒(除进料筒外)采用铸铝加热器,机筒采用软水冷却。

3.5. 第一筒为进料筒,第五筒为挤压筒,其余筒为闭口筒。

 

 

 

 

4.机筒温控系统:

4.1.加热和冷却由温控表通过固态继电器或电磁阀控制,形成闭环系统控制料筒温度。温控精度为±1℃,流量由截止阀控制;

4.2. 两根冷却水管。所有冷却水管及接头均为不锈钢材质;软水循环系统,包括热交换器、0.55kw水泵、不锈钢外置水箱。

 

 

5.风冷热切切粒机:

5.1. 风冷热切挤出头;

5.2. 同心热切模板,孔数及孔径以买方图纸为准;

5.3. 不锈钢风冷热切罩;

5.4. 切粒电机功率0.75kW,采用台达变频器调速。

 

 

 

电器仪表控制系统

 

1. 控制仪表采用以下品牌:

1.1. 温控表:日本神钢;

1.2. 主变频器:台湾台达;

1.3. 主控开关:LG;

1.4. 低压电器元件:法国施耐德;

1.5. 冷却电磁阀:意大利CEME;

1.6. 交流接触器:德国西门子。

2. 综合联锁及报警:

2.1. 油泵与主挤出机联锁保护;

2.2. 过流、过压报警、急停保护;

2.3. 主挤出机故障报警、急停保护;

3. 综合照明按钮指示开关:

3.1.急停开关;

3.2. 报警复位;

3.3. 主电机启动;

3.4. 主电机停止;

3.5. 油泵启动;

3.6.油泵停止;

3.7. 水泵启动;

3.8. 水泵停止;

4.LED 指示灯:

4.1 电源 LED 指示灯;

4.2 主挤出机故障 LED 指示灯;

4.3 主挤出机过流 LED 指示灯;

4.4 主挤出机过压 LED 指示灯。

5. 数字显示及控制器:

5.1 各段温控;

5.2 主电机电流;

5.3 双螺杆转速。

以上配置电源电压仅供参考 电源:220V 60H。

其他应用

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